北票电熔镁铬砂生产厂家

用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，电熔铝铬砂使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是生产量Z大的一类耐火材料。

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系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁电熔铝铬砂砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料Z重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。

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将干燥后的镁铁铝尖晶石砖与镁橄榄石复合砖生坯放入高温炉中，电熔镁铝，升温到1550℃后保温5h进行烧成处理。制成镁铁铝尖晶石砖与镁橄榄石复合砖，待冷却后取出进行拍照，后进行检测。普通电熔镁砂，在1500℃与1550℃的不同温度下，镁铁铝尖晶石与镁橄榄石复合砖烧后线变化率。

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电熔刚玉砖以高纯氧化铝为原料，并引入少量的纯碱，在20002200℃下熔融而成。生产工艺流程与高铝制品的生产工艺相似。有电熔α-刚玉砖、电熔α，β-刚玉砖、电熔β-刚玉砖等。电熔α-刚玉砖主要适用于熔制硼硅质玻璃、乳白玻璃以及含硫酸盐的熔融体。电熔α，β-刚玉砖组成中只含有少量玻璃相，使用时不会渗出，对玻璃液的污染少，直接与玻璃液接触不会使玻璃液着色，抗侵蚀性能好，是玻璃熔窑冷却部池壁、窑底以及浮法玻璃熔窑流槽等部位的理想材料。电熔刚玉砖适用于熔窑工作池的上部结构和熔化区后部的燃烧口及其附近的胸墙、小炉平瑄等部位。

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碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500～2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350～1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅－碳化硅制品。